行星擠出機(jī)zui重要的部分為行星段，其主要起到使物料熔融塑化"混煉的作用。該段由一根中心螺桿，若干根行星螺桿以及壁內(nèi)開(kāi)齒的機(jī)筒構(gòu)成，這三個(gè)部件是行星擠出機(jī)關(guān)鍵的三大件。

    行星擠出機(jī)在軸向上是開(kāi)放系統(tǒng)，行星段建立的壓力較低，背壓升高會(huì)降低產(chǎn)量，增加剪切和熔體溫度。假如需要高壓擠出，則在機(jī)頭裝備熔體泵或第二階部分，第二階部分可以是單螺桿擠出機(jī)或者異向雙螺桿擠出機(jī)，也可以是第二個(gè)行星擠出系統(tǒng)，.階和第二階之間可設(shè)置排氣裝置。這種雙階行星擠出機(jī) 的兩階分別采用單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)裝置，可獨(dú)立地進(jìn)行控 制，從而能優(yōu)化加工過(guò)程。

    由于行星螺桿中各螺桿不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，使原料在相互嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)的螺紋齒間隙中受到強(qiáng)烈的擠壓、輾伸和剪切等多種力作用，使原料在此段不斷地被翻動(dòng)、混合，zui后成熔融狀態(tài)，被均勻塑化，逐漸被推向螺桿前段，從機(jī)頭擠出。

    在行星擠出機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)的中心螺桿驅(qū)動(dòng)行星螺 桿自傳，同時(shí)像行星一樣圍繞中心螺桿公轉(zhuǎn)，使行星 螺桿#浮動(dòng)$在主螺桿與機(jī)筒內(nèi)齒之間。由于行星段螺旋齒有45°的螺旋角，所以，主螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生軸向力，使行星螺桿軸向往前移動(dòng)，因此，在行星段機(jī)筒末端設(shè)置有止推環(huán)，其內(nèi)徑應(yīng)小于行星螺桿軸心所成之圓的直徑。

    行星擠出機(jī)的溫控系統(tǒng)包括加料段的螺桿和機(jī)筒 的水冷卻循環(huán)系統(tǒng)"行星段的油加熱循環(huán)系統(tǒng)。其能保證行星擠出機(jī)具有良好的溫控性能。

    行星擠出機(jī)的中心螺桿、行星小直徑螺桿和內(nèi)有螺紋齒的外套機(jī)筒這三種零件組合，成為行星螺桿的混煉塑化機(jī)構(gòu)。它們的螺紋距、螺紋深和垂直截面的齒形嚙合角都相等；距外套螺旋齒的分度圓距離也相等；各個(gè)行星螺桿間的中心距相等，而且大于行星螺桿直徑，以避免嚙合傳動(dòng)時(shí)出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。這些數(shù)據(jù)是保證這組行星螺桿正常嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)必須具備的工作參數(shù)。